Quy Trình Vận Hành Máy Biến Áp

A/ HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY BIẾN ÁP

MBA được đóng điện chuyển vào vận hành, khi lắp ráp ngừng và hoàn chỉnh khối hệ thống điều khiển, đo lường, bảo đảm và gồm biên bản kiểm tra toàn cục hệ thống đạt chất lượng theo tiêu chuẩn chỉnh hiện hành.

Bạn đang xem: Quy trình vận hành máy biến áp

Trường đúng theo đóng năng lượng điện có vụ việc phải kiểm tra lại cục bộ hệ thống. Sau thời điểm khắc phục, cách xử lý các nguyên nhân mới quyết định đóng điện trở lại.

– cho phép MBA được quản lý với năng lượng điện áp cao hơn định mức:

+ dài lâu 5% khi phụ tải không thật phụ sở hữu định mức với 10% lúc phụ tải không thực sự 0,25% phụ tải định mức.

+ thời gian ngắn 10% (dưới 6 giờ một ngày) với phụ tải không quá định mức.

– MBA chịu đựng được quá sở hữu theo giải pháp tại tiêu chuẩn IEC – 60354

Phụ sở hữu của MBA rất có thể vượt quá quý hiếm danh định ghi bên trên nhãn thiết bị nhưng không quá 1,5 lần so với loại điện định mức. Thời hạn chịu quá tải không thực sự 2 giây.

Trong trường phù hợp máy chịu ngắn mạch khẩn cấp, mẫu điện ngắn mạch rất có thể lớn cấp 25 lần so với dòng điện định mức. Thời gian chịu ngắn mạch của dòng sản phẩm không vượt 2 giây (IEC – 60354). Kĩ năng chịu ngắn mạch (dòng năng lượng điện ngắn mạch và thời gian chịu ngắn mạch) của MBA còn phụ thuộc vào năng lượng điện áp ngắn mạch của máy và các thông số khi để hàng sản xuất MBA.

Để đảm bảo an toàn cho MBA vận hành an ninh và tiến công được giá kĩ năng chịu ngắn mạch của máy, trong quản lý và vận hành phải trang bị các thiết bị đo lường, bảo vệ và cần được chỉnh định đúng theo phép tắc của ngành, yêu cầu có các thiết bị đánh dấu các thông số quản lý khi gồm hiện tượng bất thường hoặc xảy ra sự cố.

– MBA quản lý trong hệ thống 3 pha đối xứng. Điện áp gửi vào lắp thêm có mẫu thiết kế sin, tần số 50Hz.

– ánh nắng mặt trời lớp dầu trên không quá 90oC.

– MBA phải được thường xuyên theo dõi bình chọn trong quá trình vận hành. đề xuất ghi chép rõ ràng các số liệu: nhiệt độ, chính sách phụ tải, điện áp, các hiện tượng khác thường về giờ ồn, màu sắc dầu, khí vạc ra ở rơle ga…

– công việc kiểm xem xét bên ngoài máy chủ yếu có:

Xem xét toàn máy: có ở đâu bị rò rỉ dầu, các hiện tượng bất thường.

Quan cạnh bên mức dầu của dòng sản phẩm trên bình dầu phụ.

Trị số những nhiệt kế, đồng hồ đeo tay đo báo tín hiệu, hệ thống quạt mát.

Theo dõi giờ đồng hồ kêu của dòng sản phẩm có thông thường không.

– xem xét kiểm soát (không cắt điện) phải thực hiện định kỳ từng ca một lần. Đồng thời đề xuất kiểm tra ngay lúc có đổi khác đột ngột: nhiệt độ độ, có sự tác động của những thiết bị bảo vệ.

– câu hỏi thay thế bổ sung cập nhật dầu phải là dầu thuộc loại. Nếu sử dụng dầu khác loại thay thế, phải thực hiện việc xúc cọ máy bằng loại dầu new sạch, đánh giá kỹ về lý hóa, độ bình ổn của dầu.

– Trong thời hạn 6 tháng đầu vận hành, sau đó 1 tháng lấy mẫu dầu kiểm tra, tiếp nối 2 tháng lấy chủng loại dầu kiểm soát và cứ chu trình mỗi năm lấy mẫu soát sổ một lần. Mẫu dầu lấy ở van lấy mẫu mã gần đáy máy.

– chất vấn hạt hấp thụ (hạt silicagen) ngơi nghỉ bình hút ẩm qua lỗ quan sát, đây là việc có tác dụng thường xuyên, ví như hạt bị trở nên màu phải sửa chữa ngay.

B/ HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG SỬA CHỮA MÁY BIẾN ÁP.

– Việc sửa chữa thay thế bảo dưỡng MBA do đơn vị quản lý và vận hành thực hiện nay kết hợp với quá trình quản lý và vận hành máy. Những hư hỏng bỗng nhiên xuất rất cần được sửa chữa, khắc phục không để kéo dài.

– Việc sửa chữa thay thế định kỳ phụ thuộc vào tính chất đặc biệt của hộ sử dụng điện mà hoàn toàn có thể điều chỉnh mang đến phù hợp. Kế hoạch sửa chữa định kỳ đề nghị được lập với cấp thống trị cho phép.

– Việc thay thế sửa chữa MBA chỉ thực hiện khi đã tách bóc máy đổi thay áp thoát khỏi nguồn năng lượng điện theo quá trình vận hành.

Xem thêm: Là Gì? Nghĩa Của Từ To Cash In Là Gì ? Định Nghĩa, Ví Dụ, Giải Thích

Tiểu tu định kỳ

Thời gian: tưng năm một lần.

Nội dung công việc:

Vệ sinh sạch bên phía ngoài máy, vệ sinh chùi, bảo dưỡng những bộ cánh tản nhiệt. Bình chọn xiết chặt các bu lông đai ốc, các bộ phận nếu bị lới lỏng.

Kiểm tra tình trạng những phụ kiện của máy: những van, các gioăng đệm, những sứ phương pháp điện, sự thao tác của bộ kiểm soát và điều chỉnh điện áp không tải, những tủ điện điều khiển và tinh chỉnh của máy, nếu có hư hỏng cần xử lý ngay.

Kiểm tra sự làm cho việc chính xác của các thiết bị đo lường, bảo đảm an toàn của máy: van an toàn, rơ le ga, rơ le dòng dầu, thông tư nhiệt độ dầu cùng cuộn dây, thông tư mức dầu, biến đổi dòng chân sứ…

Lấy mẫu mã dầu vào máy để thử nghiệm những chỉ tiêu lý hóa.

Bổ sung, thanh lọc lại hoặc thay thế sửa chữa tùy theo tác dụng sau khi thử nghiệm.

Kiểm tra thí nghiệm MBA sau sửa chữa.

– Đại tu định kỳ

Thời gian: tùy theo kết quả thí nghiệm và triệu chứng máy, thông thường đại tu lần thứ nhất 10-12 năm, tiếp nối giảm dần.

Việc sửa chữa định kỳ nên được sẵn sàng kỹ, bởi vì cán bộ, kỹ sư và công nhân kỹ thuật bao gồm kinh nghiệm chuyên môn thực hiện.

Nội dung công việc:

Kiểm tra demo nghiệm với ghi chép những số liệu nghệ thuật cơ bản của máy trước lúc sửa chữa.

Xem xét hồ sơ quản lý và tình trạng rõ ràng của đồ vật để xác minh các lỗi hỏng, khiếm khuyết hiện nay có.

Tháo rút dầu khỏi máy.

Tháo các phần tử chi tiết gắn thêm kèm: hệ thống làm mát, bình dầu phụ, hệ thống đường ống, hệ thống điện điều khiển và tinh chỉnh có liên quan, các sứ giải pháp điện…

Kiểm tra coi xét toàn thể phần ruột máy: chất vấn bắt xiết các bulông đai ốc định vị kẹp chặt, chất vấn xem xét tình trạng những bối dây, những đầu dây xem tất cả bị xê dịch, màu sắc các vật liệu cách điện…

Khắc phục các khiếm khuyết ví như có.

Kiểm tra tình trạng làm việc của cỗ diều chỉnh điện áp không thiết lập nếu gồm hư hỏng phải được sửa chữa.

Dùng dầu cách điện sạch dọn dẹp và sắp xếp các địa điểm đọng bẩn.

Vệ sinh thật sạch và kiểm sửa chữa thay thế các hư hỏng của toàn bộ các phụ kiện giả dụ có.

Kiểm tra, sửa chữa, hiệu chỉnh các thiết bị đo lường, tinh chỉnh và điều khiển và bảo đảm an toàn (lưu ý những thiết bị đo lường, đảm bảo an toàn liên quan tiền đế máy tự động ngắt, dao cách ly, cáp đấu nối,… cũng đề xuất được kiểm tra bảo trì đồng bộ).

Lọc lại dầu giải pháp điện (nếu những chỉ tiêu quality vẫn không đạt cần thay dầu mới)

Thực hiện tại sấy ruột máy.

Lắp ráp toàn thể máy, bơm dầu theo quy trình.

Kiểm tra phân tách theo theo tiêu chuẩn kỹ thuật vận dụng với những MBA sau sửa chữa. Các số liệu thể nghiệm được giữ vào hồ sơ máy.

Xem xét kết luận, báo cáo cấp gồm thẩm quyền có thể chấp nhận được đóng điện chuyển máy vào vận hành theo quy trình hiện hành.